Stiepļu kodināšanas un fosfatēšanas līnija
Automatizētās kodināšanas apstrādes priekšrocības un attīstības tendence:
Automatizētai kodināšanas virsmas apstrādes iekārtai ir priekšrocības, ko nevar salīdzināt ar tradicionālajām kodināšanas metodēm un citām bezskābes apstrādes metodēm:
★Laba virsmas kvalitāte—— izmantotā barotne joprojām ir skāba, tāpēc virsmas kvalitāte joprojām saglabā tradicionālās kodināšanas priekšrocības;
★Automātiska ražošana—— nepārtraukta automātiska ražošana, augsta ražošanas efektivitāte, liela izlaide, dažādi procesa parametri tiek kontrolēti ar datoru, ražošana notikusi automātiski.Process ir stabils, īpaši piemērots liela apjoma, centralizētai ražošanai;
★Zemas ražošanas izmaksas—— procesa parametru automātiska kontrole, ražošanas procesu iespējams optimizēt, ar saprātīgu un efektīvu ražošanas mediju apriti.Gredzena izmantošana, savukārt automatizētā ražošana var efektīvi samazināt personāla izmaksas.Šie faktori veido automatizētas kodināšanas iekārtas.Iekārtu ekspluatācijas izmaksas ir daudz zemākas nekā tradicionālās kodināšanas izmaksas;
★Zems vides piesārņojums—— automatizēto kodināšanas iekārtu var aprīkot ar modernām notekūdeņu un izplūdes gāzu attīrīšanas iekārtām, kas apvienotas ar pašu iekārtu īpašībām.Sasniegt salīdzinoši zemas emisijas un minimālu piesārņojumu rūpnīcā un tās apkārtnē.Īpaši apstrādei ar skābju miglu un ūdens attīrīšanu.No otras puses, ja tas ir aprīkots ar piemērotu skābes reģenerācijas un notekūdeņu attīrīšanas aprīkojumu, var sasniegt pat nulles emisijas.
★ Attīstoties tehnoloģijām, automatizētās kodināšanas iekārtas pakāpeniski izveidos netraucētu savienojumu ar loģistikas izsekošanu, IZM, ERP un citām sistēmām.Izmantojot rūpniecību 4.0, mašīnredzi, mākoņdatošanas lielos datus un citas tehnoloģijas, var sasniegt augstāku intensīvas, automatizētas un daudzveidīgas ražošanas pakāpi, sniedzot uzņēmumam milzīgus ekonomiskus ieguvumus.
Aprīkojuma izvēle
Atšķirība starp dažāda veida kodināšanas līnijām:
★apļa tips — piemērots stiepļu stieņu materiāliem ar augstu un zemu oglekļa saturu ar līdzīgām procesa prasībām, ar augstu efektivitāti, lielu jaudu un labu kļūdu toleranci;
★U-tips — piemērots augsta un zema oglekļa satura stiepļu stieņiem un nerūsējošā tērauda stiepļu stieņiem ar dažādām šķirnēm un apstrādes prasībām, ar lielu jaudu;
★taisnais tips — piemērots ražotājiem ar kompaktu iekārtas struktūru un zemām jaudas prasībām.Stiepļu stieņu daudzveidībai nav ierobežojumu.
Tipiska procesa konfigurācija
Iespējas
★ Jaunās paaudzes manipulatori:
• Speciāli pielāgots elektriskais pacēlājs kodināšanas līnijai, ar augstu aizsardzības līmeni un izturību pret koroziju;
• Pilnpiedziņas vadība, 4 mobilie motori darbojas sinhroni, kas ievērojami uzlabo iekārtu darbības uzticamību un kļūdu toleranci;
Viena motora atteice neietekmē manipulatora darbību;
• Kustīgais skriemeļa rāmis ar abpusēju vadību apvienojumā ar robotizētās rokas daudzvadošo struktūru nodrošina stabilu darbību un zemu trokšņa līmeni;
• Kustīgajam skriemeļa rāmim ir trīsceļu virzošā riteņa mehānisms ar 2 × 2 struktūru, lai nodrošinātu, ka pacelšanas un nolaišanas process ir stabils un bez kratīšanas;
• Vairāku grupu stūres mehānisms ar 2×4 struktūru, elastīgu stūrēšanu, zemu braukšanas troksni un bez sliežu iesprūšanas;
• Trases pagrieziena rādiuss var būt pat 3 metri, un izkārtojums ir kompakts.Salīdzinot ar līdzīgiem produktiem, tas ietaupa 1/3 no rūpnīcas telpas;
• Manipulators pastaigas laikā tieši nesaskaras ar sliežu ceļu, kā arī trase nav nolietota;
• Aprīkots ar absolūtās vērtības pacelšanas devēju, lai precīzi kontrolētu pacelšanas pozīciju un vienmēr uzraudzītu pacelšanas statusu, lai nodrošinātu drošu darbību;
• Katrs manipulators ir aprīkots ar lineāro pozicionēšanas sensoru, kas vienmēr atdod atpakaļ pašreizējo manipulatora darbības pozīciju, ar izšķirtspēju 0,8mm, nodrošinot manipulatora precīzu darbību;
• Īpaši optimizēta mehāniskā struktūra, ilgs detaļu kalpošanas laiks, vienkārša apkope un remonts, kā arī ātra detaļu nomaiņa.
• Speciāli pielāgots elektriskais pacēlājs kodināšanas līnijai, ar augstu aizsardzības līmeni un izturību pret koroziju;
• Pilnpiedziņas vadība, 4 mobilie motori darbojas sinhroni, kas ievērojami uzlabo iekārtu darbības uzticamību un kļūdu toleranci;
★ Viena motora atteice neietekmē manipulatora darbību;
• Kustīgais skriemeļa rāmis ar abpusēju vadību apvienojumā ar robotizētās rokas daudzvadošo struktūru nodrošina stabilu darbību un zemu trokšņa līmeni;
• Kustīgajam skriemeļa rāmim ir trīsceļu virzošā riteņa mehānisms ar 2 × 2 struktūru, lai nodrošinātu, ka pacelšanas un nolaišanas process ir stabils un bez kratīšanas;
• Vairāku grupu stūres mehānisms ar 2×4 struktūru, elastīgu stūrēšanu, zemu braukšanas troksni un bez sliežu iesprūšanas;
• Trases pagrieziena rādiuss var būt pat 3 metri, un izkārtojums ir kompakts.Salīdzinot ar līdzīgiem produktiem, tas ietaupa 1/3 no rūpnīcas telpas;
• Manipulators pastaigas laikā tieši nesaskaras ar sliežu ceļu, kā arī trase nav nolietota;
• Aprīkots ar absolūtās vērtības pacelšanas devēju, lai precīzi kontrolētu pacelšanas pozīciju un vienmēr uzraudzītu pacelšanas statusu, lai nodrošinātu drošu darbību;
• Katrs manipulators ir aprīkots ar lineāro pozicionēšanas sensoru, kas vienmēr atdod atpakaļ pašreizējo manipulatora darbības pozīciju, ar izšķirtspēju 0,8mm, nodrošinot manipulatora precīzu darbību;
• Īpaši optimizēta mehāniskā struktūra, ilgs detaļu kalpošanas laiks, vienkārša apkope un remonts, kā arī ātra detaļu nomaiņa.
★ Kompakts izkārtojums, rūpnīcā izgatavota tērauda konstrukcija, augstas stiprības skrūvju savienojums, visaptveroša pretkorozijas apstrāde
• Viegli kopjams un ietaupīt uz rūpnīcas investīcijām;
• Tehniskās apkopes stacija atrodas ražošanas līnijas iekšpusē un neaizņem ārējo telpu;
• Spēcīgāka un drošāka par tradicionālo metināšanu, pilnībā novērš stresu;
• Aprīkojums ir skaists un elegants, viegli uzstādāms, un būvniecības periods ir īss;
• Galvenās tērauda konstrukcijas virsma ir apstrādāta ar strūklu, lai nodrošinātu, ka sekojošais pretkorozijas pārklājums ir stingrs un blīvs;
• Pēc skrošu strūklas virsmas apstrādā ar pretkorozijas pārklājumu un apsmidzina ar hlorgumijas pretkorozijas pārklājumu, tāpēc nav jāuztraucas par koroziju.
★ Kodināšanai tiek izmantota tvertnes ārējās cirkulācijas filtrēšanas tehnoloģija:
• patentēta tehnoloģija;
• kodināšanas tvertnē nav sildelementu un spoļu;
• Stiepļu stieņu dinamiskā turbulentā kodināšana uzlabo kodināšanas efektu, un arī stiepļu stieņu spraugas var labi kodināt;
• Uzlabot kodināšanas efektivitāti par 10~15%;
• On-line filtra atlikumi ārpus tvertnes, tiešsaistes atlieku noņemšana, palielināt sālsskābes kalpošanas laiku par vairāk nekā 15%, un ietaupīt ražošanas izmaksas;
• Skābes tvertnes tīrīšanas un apkopes cikls ir garš, samazinot darba intensitāti.
★ Efektīva ūdens pārstrādes tehnoloģija:
• Sinhronā pretstrāvas ūdens cikla tīrīšana realizē pakāpenisku ūdens resursu izmantošanu;
• Tvaika kondensāts tiek reciklēts uz siltā ūdens tvertni;
• Ūdens patēriņš var būt pat 40Kg/t, samazinot ražošanas izmaksas.
★ Pilnas skalošanas sistēma:
• Vienlaicīga stiepļu stieņa iekšējās un ārējās virsmas skalošana ar augstu spiedienu;• Sadarbojoties ar stiepļu stieņa rotācijas ierīci, tā var nomazgāt stieples stieņa un āķa saskares virsmu bez strupceļiem;
• Katrs skalošanas uzgalis ir aprīkots ar individuālu kardānu, kuru var noregulēt uz labāko skalošanas leņķi;
• Skalošanas mehānisms ir elastīgs un izsmalcināts, un apkope ir vienkārša un ērta;
• dubultā ūdens sūkņa vadība, augstspiediena ūdens sūknis ir atbildīgs par skalošanu, un zema spiediena ūdens sūknis izsmidzina stieples stieņa virsmu aizsardzībai;
• Skalošanas ūdens tiek izmantots atkārtoti, neuztraucoties par ūdens patēriņu.
Piezīme: Skalošanas process pēc kodināšanas ir ļoti svarīgs visā kodināšanas un fosfatēšanas procesā, kas tieši ietekmē turpmāko fosfatēšanas apstrādi;vājš skalošanas efekts saīsinās fosfatēšanas šķīduma kalpošanas laiku.Pēc skābes atlikuma ievadīšanas fosfatēšanas šķīdumā fosfatēšanas šķīdums viegli kļūst melns, un kalpošanas laiks ir ievērojami saīsināts;nepilnīga skalošana izraisīs arī sliktu fosfatēšanas kvalitāti, sarkanu vai dzeltenu virsmu, īsu uzglabāšanas laiku un sliktu zīmēšanas veiktspēju.Metāla izstrādājumu ražotāji ar augstākām prasībām izmanto visaptverošu skalošanas sistēmu.
★ Uzlabota un izturīga fosfatēšanas un izdedžu noņemšanas sistēma
• Pilnībā automātiska intermitējoša darbība bez manuālas darbības;
• Lielas platības filtrēšanas sistēma, automātiska izdedžu tīrīšana un izdedžu novadīšana;
• Fosfatēšanas dzidrais šķidrums tiek automātiski atgriezts fosfatēšanas tvertnē, nav nepieciešama papildu fosfatēšanas dzidra šķidruma tvertne;
• Fosfēšanas šķīduma siltuma zudumi cirkulācijas filtrācijas procesā ir nelieli, kas palīdz samazināt enerģijas patēriņu;
• Uzticama darbība, mazs nospiedums, zems trokšņa līmenis un zems enerģijas patēriņš;
• Vienkārša darbība, zemas ekspluatācijas izmaksas un ērta apkope.
★ Uzlabota vadības sistēma un uzticams programmas dizains:
• Lineārā sensora un tuvuma slēdža divvirzienu pozicionēšana, apvienojumā ar programmatūras algoritmu, lai novērstu sadursmes negadījumus;
• Stingra drošības kontrole un drošības sensoru konfigurācija, lai izvairītos no nelaimes gadījumiem un nodrošinātu personāla drošību;
• Augsta pozicionēšanas precizitāte, pozicionēšanas kļūda ≤ 5mm;
• HMI displeja ekrāns pilnībā atbilst uz vietas esošā manipulatora pašreizējai pozīcijai un āķa pacelšanas pozīcijai;
• Lietotāji var pielāgot dažādas procesa procedūras;
• Atbilstoši stiepļu stieņa veidam operators iekraušanas laikā var izvēlēties kodināšanas un fosfatēšanas procesu ar vienu taustiņu;
• Ražošanas procesu var pielāgot jebkurā ražošanas procesa laikā, ar elastīgu kontroli;
• Izsekot un reģistrēt katras spoles procesa statusu kodināšanas un fosfatēšanas procesa laikā;
• BYPASS funkcija, kas var realizēt viena taustiņa atkārtotu mazgāšanu;
• Dažādas atskaites var tikt pielāgotas atbilstoši lietotāju vajadzībām, kas lietotājiem ir ērti vaicāt un ierakstīt;
• Izmantojiet vārtejas bezvadu rūpniecisko Ethernet, lai tas atbilstu vārtejas PLC, lai panāktu uzticamu un reāllaika vadību;
• Var izvēlēties izmantot RFID vai svītrkoda sistēmu, automātiski saskaņot procesu un jebkurā laikā izsekot stiepļu stieņa ceļam;
• Varat izvēlēties izmantot lietiskā interneta saskarni, mākoņa platformas vadību, kā arī mobilie tālruņi un planšetdatori var būt attālināti tiešsaistē;
• IZM sistēmas saskarni var rezervēt, un IZM sistēmu var nemanāmi savienot ar šo iekārtu, kas ir ērta ražošanas vadībai.
★ Stingra kvalitātes vadība un ražošana:
• Visas tērauda konstrukcijas un manipulatori ir pakļauti defektu noteikšanai;
• Visas tvertnes ir pārbaudītas 24-48 stundu ūdens uzpildīšanai;
• Visi elektriskie vadības skapji un strāvas sadales skapji atbilst 3C sertifikācijai.
