Nerūsējošā tērauda cauruļu kodināšanas līnija
Automatizētās kodināšanas apstrādes priekšrocības un attīstības tendence
Automatizētai kodināšanas virsmas apstrādes iekārtai ir priekšrocības, ko nevar salīdzināt ar tradicionālajām kodināšanas metodēm un citām bezskābes apstrādes metodēm:
★Laba virsmas kvalitāte—— izmantotā barotne joprojām ir skāba, tāpēc virsmas kvalitāte joprojām saglabā tradicionālās kodināšanas priekšrocības
★Automātiska ražošana—— nepārtraukta automātiska ražošana, augsta ražošanas efektivitāte, liela izlaide, dažādi procesa parametri tiek kontrolēti ar datoru, ražošana notikusi automātiski.Process ir stabils, īpaši piemērots liela apjoma, centralizētai ražošanai
★Zemas ražošanas izmaksas—— procesa parametru automātiska kontrole, ražošanas procesu iespējams optimizēt, ar saprātīgu un efektīvu ražošanas mediju apriti.Gredzena izmantošana, savukārt automatizētā ražošana var efektīvi samazināt personāla izmaksas.Šie faktori veido automatizētas kodināšanas iekārtas.Iekārtu ekspluatācijas izmaksas ir daudz zemākas nekā tradicionālās kodināšanas izmaksas
★Zems vides piesārņojums—— automatizēto kodināšanas iekārtu var aprīkot ar modernām notekūdeņu un izplūdes gāzu attīrīšanas iekārtām, kas apvienotas ar pašu iekārtu īpašībām.Sasniegt salīdzinoši zemas emisijas un minimālu piesārņojumu rūpnīcā un tās apkārtnē.Īpaši apstrādei ar skābju miglu un ūdens attīrīšanu.No otras puses, ja tas ir aprīkots ar piemērotu skābes reģenerācijas un notekūdeņu attīrīšanas aprīkojumu, var sasniegt pat nulles emisijas.
Attīstoties tehnoloģijām, automatizētās kodināšanas iekārtas pakāpeniski izveidos netraucētu savienojumu ar loģistikas izsekošanu, IZM, ERP un citām sistēmām.Izmantojot rūpniecību 4.0, mašīnredzi, mākoņdatošanas lielos datus un citas tehnoloģijas, var sasniegt augstāku intensīvas, automatizētas un daudzveidīgas ražošanas pakāpi, sniedzot uzņēmumam milzīgus ekonomiskus ieguvumus.
Tipiska procesa konfigurācija
Iespējas
★ Uzlabots un uzticams manipulators
• Īpaši izstrādāta speciāla elektriskā pacelšanas iekārta, kas piemērota šāda veida ražošanas līnijas nepārtrauktai darbībai;
• Izmantojot 4-motoru piedziņas ierīci, sinhronu darbību, ātru iedarbināšanu un uzticamu bremzēšanu;
• Robotiskā roka izmanto vairāku virzienu struktūru, kas darbojas vienmērīgi un ar zemu trokšņa līmeni;
• Kustīgajam skriemeļa rāmim ir 2 × 3 struktūra ar 3 virzošo riteņu mehānismiem, lai nodrošinātu, ka manipulators vienmērīgi paceļas un nokrīt bez kratīšanas;
• Aprīkots ar vairākiem drošības noteikšanas sensoriem, lai nodrošinātu drošu manipulatora darbību un aizsargātu personāla personīgo drošību;
• Īpaši optimizēta mehāniskā struktūra, ilgs detaļu kalpošanas laiks, vienkārša apkope un remonts, kā arī ātra detaļu nomaiņa.
★ Kompakts izkārtojums, rūpnīcā ražota tērauda konstrukcija, augstas stiprības skrūvju savienojums
• Viegli uzturēt un ietaupīt uzturēšanas ieguldījumus;
• Spēcīgāka par tradicionālo metināšanu, pilnībā novērš tērauda konstrukcijas spriedzes ietekmi;
• Iekārta ir eleganta izskata, viegli uzstādāma un īss būvniecības laiks.
★ Kodināšanai tiek izmantota ārējās cirkulācijas tehnoloģija
• Kodināšanas tvertnē nav siltuma apmaiņas elementa, kas ir ērti tīrīšanai un apkopei;
• Ārējās cirkulācijas filtrēšanas tehnoloģija uztur tvertni tīru un var ātri iztīrīt skābes šķīdumā esošos atlikumus;
• Dinamiskā turbulentā kodināšana uzlabo kodināšanas efektu un kodināšanas efektivitāti.
★ Augstas efektivitātes ūdens cirkulācija un ūdeni taupošs tīrīšanas dizains
• Izgudrojumu patentu tehnoloģija;
• Reversās kaskādes ūdens cirkulācijas tīrīšana;
• Liels plūsmas ātrums un šūpoles tīrīšana var efektīvāk notīrīt tērauda caurules virsmu;
• Realizēt dinamisku skalošanu un uzlabot tīrīšanas efektu;
• Mazāks ūdens patēriņš nozīmē mazāku notekūdeņu novadīšanu, uzlabojot lietotāju ekonomiskos ieguvumus.
★ Uzlabota un ērta vadības sistēma un uzticams programmas dizains
• Daudzkārtēja fotoelektriskā sensora, tuvuma slēdža un pozicionēšanas sensora pozicionēšana, apvienojumā ar programmatūras algoritmu, lai novērstu sadursmes negadījumus;
• Augsta pozicionēšanas precizitāte, pozicionēšanas kļūda ≤ 5mm;
• Tas, ko jūs redzat, ir tas, ko jūs saņemat: displeja statuss un pozīcija HMI ir tieši tāds pats kā lauka aprīkojuma statuss, kas ir ērti operatoram, lai saprastu iekārtas darbības statusu;
• Stingra drošības kontrole un drošības sensoru konfigurācija, lai izvairītos no nelaimes gadījumiem un nodrošinātu personāla drošību;
• Barošanas laikā operators var noklikšķināt uz materiāla iekraušanas HMI atbilstoši materiāla veidam, lai automātiski saskaņotu attiecīgo ražošanas procesu;
• Tehniķi var modificēt un pievienot procesa procedūras, lai labāk pielāgotos vairāku veidu produktu apstrādei;
• Uzlabota daudzpunktu WIFI AP funkcija, lai nodrošinātu, ka WIFI signālam nav strupceļu un nodrošinātu normālu ierīces darbību;
• Lietu interneta saskarne, mākoņa platformas vadība, mobilais tālrunis un planšetdators var būt attālināti tiešsaistē (opcija);
• IZM sistēmas saskarne ir rezervēta, un IZM sistēmu var nemanāmi savienot ar šo iekārtu, kas ir ērta ražošanas vadībai.
