① Uzlabota ražošanas līnijas darbības uzticamība
1. Visas galvenās procesa tvertnes ir aprīkotas ar rezerves tvertnēm, lai atvieglotu izdedžu šķidruma tīrīšanu tvertnē un jebkurā laikā pielāgotu procesa parametrus, kas palielina ražošanas līnijas kopējo darbības stabilitāti.
2. Stiepļu stieņu āķu pacēlājs izmanto vietējās pirmās klases universālās pacelšanas iekārtas vertikālai celšanai.Produkts ir nobriedis, drošs un uzticams, un to ir viegli uzturēt.Manipulators izmanto vairākus stūres ratu komplektus, virzošos riteņus un universālo stūres mehānismu, lai novērstu kustīgā transportlīdzekļa šūpošanos.Tajā pašā laikā tas sadarbojas ar precīzi apstrādātām kāpurķēdēm (pēc izvēles), kas novērš galvenās sliežu ceļa nodilumu un uzlabo apvedceļa kalpošanas laiku.
3. Uzlabota stiepļu stieņa āķa aizsardzība.Sākotnējais āķis tika izmantots tikai pretkorozijas apstrādei, un tika uzklāts FRP.Faktiskajā lietošanā tika konstatēts, ka stiepļu stienis un pretkorozijas slānis bija ciešā saskarē pacelšanas un braukšanas saišu dēļ, kas izraisīja pretkorozijas slāņa plaisāšanu un saīsināja lietošanas laiku.Kad šoreiz tiek izgatavots āķis, saskares virsma tiek pārklāta ar IAL materiāla slāni, lai palēninātu sadursmi un aizsargātu pretkorozijas slāni, kas ievērojami pagarina lietošanas laiku.
4. Tiešsaistes izdedžu noņemšanas sistēmas dizains nodrošina, ka ražošanas līnija var apstrādāt fosfora izdedžus tiešsaistē, neapturot ražošanu.Tajā pašā laikā fosfatēšanas tvertnes un sildītāja iekšējā siena ir pilnībā pārklāta ar dārgu politetrafluoretilēnu (pēc izvēles), kas ievērojami palielina tvertnes tīrīšanas ciklu un ir vieglāk tīrāms, ievērojami samazinot darba intensitāti un darba grūtības. un fosfatēšanas duļķains šķidrums.Pēc filtrēšanas to var izmantot atkārtoti, ietaupot ražošanas un ekspluatācijas izmaksas.
② ražošanas līnijas automatizācijas pakāpe ir vēl vairāk uzlabota
1. Papildus augsta līmeņa tvertņu pievienošanai un atņemšanai katrā kodināšanas tvertnē šajā konstrukcijā ir no jauna pievienotas apvada caurules un skābes sūkņi, kurus var elastīgi darbināt atbilstoši procesa parametriem.
2. Šī ražošanas līnija ir tikko aprīkota ar elektriskajām plakanajām automašīnām iekraušanas un izkraušanas sliedēm, kuras darbina ar vadības datora instrukcijām, samazinot atbalsta aprīkojumu, samazinot darbaspēka izmaksas un uzturēšanas izmaksas.
3. Fosfēšanas tvertnei ir pievienota automātiska dozēšanas un padeves sistēma (pēc izvēles).Lai vienmērīgi pievienotu šķidrumu, tiek izmantota daudzpunktu izsmidzināšana, un automatizācijas pakāpe ir augsta.
4. Rūpnieciskā datora vadība, perfekta, skaidra un draudzīga cilvēka un mašīnas saskarne, vairāki dinamiski reāllaika ekrāni, kas parāda darbības statusu un darbības parametrus ražošanas līnijā vadības personāla priekšā, brīva pārslēgšana un intuitīva darbība.
5. Pieņemtā Ethernet bezvadu pārraides darbības shēma ir vadošā Ķīnā.Tiešsaistes izlases procesa laiks tiek pielāgots milisekundes līmeņa darbības parametriem un mobilās automašīnas programmas vadībai, bez nepieciešamības pārbaudīt un mainīt vietni pa vienam.Sistēma darbojas stabili un tai ir augsta automatizācijas pakāpe.
6. Uzlabota sensora konstrukcija un automātiska sadursmju novēršanas procedūra robotam
Projektēšanas defektu dēļ roboti tradicionālajās ražošanas līnijās bieži izraisa sadursmes starp transportlīdzekļiem, kas ne tikai izjauc procesa parametrus, bet arī ietekmē ražošanas līnijas normālu darbību un palielina uzturēšanas izmaksas.
Pēc jaunināšanas aparatūra izmanto lāzera pozicionēšanu, divvirzienu sensorus apvienojumā ar fotoelektrisko kodēšanu un vairāku pozicionēšanu, kas lieliski garantē, ka projektēšanas process atbilst faktiskajam slotam viens pret vienu, lai novērstu novirzi.Šajā procesā ir uzlabota arī sadursmju novēršanas programma, mainot aparatūras vadību uz programmatūras + aparatūras vadību, loģisku sadursmju novēršanu, un efekts ir acīmredzams, novēršot lielas aprīkojuma avārijas.
Publicēšanas laiks: 23. augusts 2022